造紙污水處理設備

      制漿造紙業(yè)是傳統(tǒng)的污染大戶，目前我國制漿造紙工業(yè)的排放量及COD排放量均居國各類排放量的首位，對水污染最為嚴重。

      制漿造紙的生產較為復雜，可分為制漿造紙兩個相對獨立的過程。其中制漿過程包括備料、蒸煮、洗滌、漂白等工序。造紙過程包括打漿、抄造、涂布等工序。對于本項目廢紙造紙還包括脫墨等工序。制漿造紙生產的廢水主要包括性質迥然不同的三類：黑液，中段廢水及造紙白水。

      本項目廢水顏色呈黃色，屬于典型的中段廢水。是在黑夜提取后的蒸煮漿料在篩造，洗滌，漂白等過程中排出的廢水，占造紙工業(yè)污染排放總量的8%—9%，噸漿COD負荷310kg左右，中段廢濃度高于生活污水。BOD/COD一般在0.2—0.35之間，可生化性差，處理難度大。

      本項目屬于廢紙造紙，廢紙造紙與其他制漿排出的廢水相比有很大的不同，且股廢紙種類，來源，處理工藝以及脫墨工藝和廢紙?zhí)幚磉^程的技術裝備情況不同而有較大差異。這些情況我們均不了解，沒有具體數據。 

      根據業(yè)主提出的處理量每天600m3設計，中段廢水主要污染物與黑液類似，但濃度低于黑液，因此除了應用處理濃黑液的堿回收、酸析、堿洗法之外，膜分離法，絮凝沉淀法以及生物處理法都可以用于處理中段廢水。此外，中段廢水還采用微濾，氣浮及化學氧化等方法處理。

      1、 微濾法：                                                                

      微濾即微孔過濾，主要是利用機械過濾的方法，將中段廢水中的微小纖維從液體中分離出來，回收纖維。對COD和BOD也有一定的去除效果。

      按600m3/d處理量，微濾機選用SJYWL50-100型，過濾面積5 m3，網目200，動力1.1KW，選用不銹鋼網或化纖絲網。 

      2、 氣?。?/p>

      中段廢水中含有許多微濾機無法去除的細小纖維，難于自然沉淀或自然上浮的方法從廢水中分離。而用氣浮法可以將它們吸附到氣泡上，并形成浮選體上浮分離。氣浮法可以大量回收纖維漿料，避免漿料進入沉淀池，減輕沉淀池工作。

      按600m3/d的處理量，選用氣浮沉淀一體機，型號為SJYYC30型，尺寸5200×2400×2600（mm），裝機工率為：溶汽泵ISG50-200B，4KW，空壓機2.2KW，刮渣機0.55KW，加藥系統(tǒng)為1.1KW，加藥泵為0.64KW，總功率為8.49KW。

      中段水的處理方法很多，最常用，最為有效又最為經濟的方法為物化—生物法，或厭氧水解—好氧法。因此，根據貴方的實際情況，綜合各種因素，確定中段水的處理采用生物處理為主，并在此基礎上，為        強化中段水的脫色效果，特別是保證冬季水溫較低時的廢水處理效果，因此出具以下工藝：

      中段廢水預處理由微濾篩，初沉池，氣浮及調節(jié)池等組成，本工藝中由微濾篩代替格柵，分離出的紙漿回用到造紙工藝中，廢水則進入集水池，由潛污泵送至氣浮沉淀一體機，進一步去除廢水中的殘留的紙漿纖維等懸浮物，由氣浮設備出水進入調節(jié)池，調節(jié)池由泵出水進入生物處理設備，在生物設備厭氧池，污水運行為缺氧狀態(tài)，對細菌種群進行篩選，抑制絲菌的生長，從而達到防止污泥膨脹的目的。出水直接進入生化反應池，通過鼓風機送入充足的氧氣，進行充分的好氧反應以去除廢水中的BOD等污染物，由于造紙廢水的營養(yǎng)不均衡，缺乏氮磷等微生物必須的營養(yǎng)物質，因此還應投加需要的氮磷等營養(yǎng)元素，以保證好氧池的污泥活性和去除效率。好氧池的出水經過二沉池的分離作用實現泥水分離，在夏季以及冬季氣溫不太低的情況下，其出水基本可以達標排放。

      剩余污泥由壓濾外運或干化場干化外運。

      評析:

      采用適合造紙中段廢水的生物處理工藝，通過加強前處理,選擇生物物種以及對曝氣時間及強度，回流污泥比的控制，同時添加營養(yǎng)物質，使生物處理能力達到最佳狀態(tài)。系統(tǒng)總的COD去除率高，抗沖擊能力強，出水水質穩(wěn)定。

      本工藝只需工人處理即可。運行費用低，處理成本低，能耗省，全天24小時運行。