化工企業(yè)生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的廢水不僅濃度高,而且有毒、難降解,已成為國際污水處理領(lǐng)域的一個(gè)難題。向您解釋化工企業(yè)廢水處理的現(xiàn)狀。
雖然化工技術(shù)的應(yīng)用大大提高了化工企業(yè)的生產(chǎn)效率,但在此過程中也會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,這是一個(gè)世界性的問題。廢水量大,污染濃度高,成分復(fù)雜。傳統(tǒng)的單一廢水處理技術(shù)和工藝有毒,已有效地滿足了環(huán)境保護(hù)的要求。
1.1廢水污染特征分析
通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),化工企業(yè)的污水排放量非常大,其中化工企業(yè)占調(diào)查總數(shù)的40%以上,廢水排放量為200~1000t/d?;て髽I(yè)污水排放量大,污染物濃度也很高。廢水處理前,約有一半的化工企業(yè)廢水COD質(zhì)量濃度超過4000mg/L,20%以上的化工企業(yè)廢水COD質(zhì)量濃度高達(dá)1000mg/L,其中進(jìn)水COD濃度相對(duì)較高,污染非常困難。
1.2化工廢水處理現(xiàn)狀
目前,雖然化工企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中建立了污水集中處理單位,但化工企業(yè)也有獨(dú)立的廢水處理系統(tǒng),如通過物化工藝預(yù)處理廢水,然后采用生化手段處理。在調(diào)查過程中,調(diào)查化工企業(yè)基本上建立了至少三個(gè)預(yù)處理過程,包括油分離器、氣浮池、混凝器、三效蒸發(fā)器、氧化、鐵碳微電解裝置等。在化學(xué)廢水處理過程中,主要部分采用生化工藝,實(shí)踐表現(xiàn)為池單體數(shù)量多,停留時(shí)間長(zhǎng)。化學(xué)廢水處理時(shí),多采用生化池串聯(lián)方式,生化工藝水力平均停留40小時(shí)以上。為了保證廢水排放達(dá)標(biāo),生化處理后,許多企業(yè)還建立了冷凝裝置、砂濾罐和脫氮設(shè)施。目前,化工企業(yè)經(jīng)過上述廢水處理后,回收水資源并不理想。
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